| Год | 2016 |
|---|---|
| Регион | Запорожье, Запорожская обл. |
| Отрасль | Металлургия |
| Вид работ | САУ |
Специалистами нашей компании были осуществлены разработка рабочей документации (РД), комплектация, изготовление, монтаж, пуск и наладка модернизированной АСУ ТП вакууматора «Mannesmann-Demag». ПАО «Днепроспецсталь», г. Запорожье
Назначение системы
Назначением модернизируемой АСУ ТП вакууматора фирмы «Mannesmann-Demag» СПЦ-3 (далее системы) является автоматизированное управление комплексом электромеханического и гидравлического оборудования, необходимого для проведения технологического процесса вакуумирования стали, контроля технологических параметров процесса, регистрации и архивации данных процесса.
Цели модернизации системы
Целью модернизации существующей системы является:
Сведения об объектах автоматизации
В комплекс основного технологического оборудования вакууматора фирмы «Mannesmann-Demag» (далее – вакууматор) входят:
Основными объектами автоматизации являются следующие технологические операции:
АСУ ТП обладала иерархической структурой и включала в себя уровни иерархии:
Связь между верхним и нижним уровнями системы осуществлялась по локальной сети Industrial Ethernet, интерфейс AUI.
Основная сложность заключалась в том, что аппаратные средства, используемые для построения системы, физически и морально устарели и не могут быть заменены на аналогичные в связи с прекращением производства оборудования этого типа.
В ходе модернизации системы была произведена замена устаревшей контроллерной линейки Siemens S5, включая распределенную периферию и стабилизированные источники питания. Также были заменены изношенные и устаревшие органы управления и индикации.
Разработанная система в полном объеме обеспечила выполнение всех существующих функций модернизируемой системы и в целом сохранила существующую иерархическую структуру, в соответствии со схемой, представленной на рисунке.
При этом связи между подсистемами управления трайб-аппаратом и общей автоматизации вакууматора (путем обмена дискретными и аналоговыми сигналами) были заменены связью по интерфейсу Ethernet (Profinet); связи между верхним и нижним уровнями системы по интерфейсу AUI были заменены связями по интерфейсам RS-485 (Profibus) и Ethernet (Profinet). Кроме того система сделана совместимой со смежными системами, действующими на ПАО «Днепроспецсталь» с использованием стека протоколов TCP/IP.
Реализация
Исследован объект модернизации, разработана необходимая документация и схемы, произведена миграция системы управления на базе контроллеров Siemens S5 на контроллерную базу Siemens S7 с распределенной периферией. Заменены аппаратные и программные средства верхнего уровня (на базе ЭВМ i486-DX100) на современный промышленный компьютер Siemens Simatic IPC547 co SCADа системой WinCC.
Пример экрана SCADа системы WinCC разработанной системы управления
С целью минимизации времени на установку и наладку системы на заводе при разработке системы была применена компьютерная модель технологического процесса совместно с программно-техническим комплексом отладки нашей фирмы. Это позволило наладить программу еще до установки на объект. В результате время монтажа и наладки составило 4-5 дней.
Результаты
Получена полностью рабочая система управления вакууматора фирмы «Mannesmann-Demag» с функциональностью старой системы плюс новые возможности и характеристики, которые предоставляет современная техника автоматизации фирмы SIEMENS.
Новое оборудование Simatic S7 и программное обеспечение контроллеров и SCADa системы WinCC обеспечивают следующие преимущества: